挖掘机上。出现故障的原因有哪些（xiē）？

挖掘机上。出现故障的原因有哪些？

1.柴油泵(高压油泵)油嘴工作不（bú）良。

2.引擎功率太大。

3.泵阀组的压力流量（liàng）过大。

4.由于长期不更换汽（qì）油所致。

挖掘机液压（yā）系统漏油原（yuán）因分析及（jí）思考

油液泄漏和内泄漏是（shì）液压系统泄漏的两种基本形式。系统外漏油通常被称为石油泄漏。造成液压系统（tǒng）漏油的原因很多，其中包括机加、焊、铸造、装配等工序，从方案设计到相应的工（gōng）艺制造过程（chéng）。维护管理及密封件质量问题也会引起漏油现象。现松挖（wā）掘机维修厂小李对漏油原因进行分析，主要包括以（yǐ）下（xià）方面：

1.石油泄漏的原因是（shì）不适当（dāng）的处理或操作。

首先，石（shí）油泄漏是由于螺孔不适当的深度固定。平面密封中定径螺孔设计（jì）深度主（zhǔ）要（yào）有两种情（qíng）况：一是螺距较小，二是孔够深，螺纹长度不够，在以上任何情况下，均存在螺纹长度不足的问（wèn）题（tí），与原设计螺钉连接后，必然显得长。虽然表面已有旋紧现象，但仍有两（liǎng）个面未紧固，漏油则是（shì）由于密封（fēng）不严密。当压力较高时，会发生挤压密（mì）封环的情况。

其次，漏油的原因是零件密封槽加工不当。密封槽的加工十分重要，如有相对运动件封口接触面呈椭圆度、锥度超过规范要求，则过浅或过深均会造成沟槽过深。型式密封环无法达到预期的效果，无法得到均匀（yún）、精确（què）的压缩（suō）量。低气压时（shí），影响也许小，但在高压下则（zé）有漏油现象。

其三，油漏是由于密封表面粗糙造成的。如果有加（jiā）工较粗糙的密（mì）封（fēng）面，要进行组合式密封圈或O形密封圈，旋（xuán）紧接（jiē）头时，会引起密封圈表面划伤，使组合式密封圈的挂胶尖部变软，密封失（shī）效，造成（chéng）泄（xiè）漏。所以，可以用硬度HB=32~45的紫铜垫片代替复合密封圈进行软化处理，然而（ér），这种方法只能用一次使用，在拆掉之后，会大大（dà）降低密封效果。

其四，油封因平面（miàn）密封不当而造成。几个O形密封环存（cún）在于同一个平（píng）面中时，可能会出现不（bú）同的尺寸规格（gé），还有两（liǎng）种凹槽式、止口式。其（qí）他漏油原因，也有止口尺寸较小，端面压力不足，O型圈在工作时脱下（xià），压缩不均匀，平板（bǎn）与（yǔ）螺孔不垂（chuí）直，结（jié）合面不平（píng）行，槽缘过薄，结合面（miàn）过薄，受力后会出现（xiàn）卷边等问题，这将导致某（mǒu）种程度（dù）的石油泄（xiè）漏（lòu）。此外，如果出现阀体平面与螺孔不垂直的问题，以及在平面密封中两密封面不平行的问题，这些都会引起漏油，阀体或接头体的（de）密封面出现刮痕、砸伤等问题，也（yě）很容易（yì）引起漏油。

五是由于操作不当造成漏油。由于组装不当或维护不当而导致的漏油现象，例如，在箱（xiāng）体与箱体之间的结合（hé）部上涂有油漆，造（zào）成漏油等现象，例如，漆面粘接不良。密封件未进行盖上盖，封口纸垫破损，以及密封圈在拆下时引起的刮痕和损坏，以上都会导致漏油。

2.石油泄漏的原因（yīn）是不适当的设计或安装。

首先，管道安装不（bú）正确。安装时，弯曲半径不得小于（yú）内径的15倍，胶（jiāo）管外径的9-10倍，确保弯头处的接头间距为（wéi）外直径的6倍，低于以上数值，则其耐（nài）压性能将迅速下降，产生（shēng）漏油。

其次，管子的接合处漏油。油管接头安装不当是造（zào）成液压（yā）系统漏油的常见（jiàn）原因，封油压低于峰值压力是由于接头密（mì）封不良（liáng）所致。油封泄漏受（shòu）油封表面清洁程度的影响，油（yóu）品中杂质过多，导致摩擦面及密封件磨损，导致（zhì）密封件过早失效（xiào）。密封失效漏油（yóu）的情（qíng）况还包括由于扭（niǔ）动、预压量太小的不当（dāng）安（ān）装、密封材料质量差而受（shòu）压坏、油液不适（shì）宜膨胀等引起（qǐ）的油压（yā）不足。

其三，U形密封（fēng）圈在安（ān）装过程中（zhōng），必（bì）须防止由于压紧力过大而产生卷边（biān）现象，避免其产生泄漏。因为支撑环和密封（fēng）圈压力过大，使（shǐ）唇部卷起，造成密封（fēng）面分离，密封性（xìng）能下降，漏油现象。同样（yàng）地，Y型密封环也会出现（xiàn）。在摩擦阻力较大时，存在着不均匀或过大的压紧（jǐn）力，从而导致密封环的局部磨损和（hé）升温（wēn），从而导致密封环漏（lòu）油。

其四，不合理、不（bú）当的密封设计，在较高的工作压力下，会导致密封件在部件间部分挤压而导致其（qí）损坏失效。